無動力（lì）滾筒可與多種設備協同工（gōng）作，構建高效（xiào）物料（liào）處理係統。以（yǐ）下是主要配套設備及其技術要點：
1. 輸送係統設備
| 設備類型 | 功能適配 | 技術參數要求 |
|---|---|---|
| 動力滾筒輸送機 | 作為接力段實現動力/無動力轉換 | 線（xiàn）速度匹配（±0.2m/s） |
| 皮帶輸（shū）送機 | 處理散（sàn）料與箱（xiāng）體混合輸送 | 接口（kǒu）高度差≤3mm |
| 鏈板輸送機 | 重載環境下的過渡連接 | 最大承載匹配（±10%） |
案例：電商倉庫采用"無動力滾筒+電動滾筒"組合，處理量達4000件/小時。
2. 搬運設備
叉車：適配托盤貨物裝卸，滾筒間距需≥100mm（適應（yīng）托盤插（chā）齒（chǐ））
AGV：對接（jiē）精度要求（qiú）±5mm，配置RFID定位係統（讀寫距離300mm）
吊裝設備：配合吊具限位裝置，確保載荷均勻分布（偏心量＜5%）
3. 分揀係統
| 設備類型 | 協同方式 | 效率提升效果 |
|---|---|---|
| 滑塊分揀機（jī） | 通過滾筒線喂料，分揀速度（dù）達6000件/小時 | +40% |
| 擺輪分揀器 | 集成光電（diàn）傳感（gǎn）器（qì）（檢測精度（dù）±1mm） | 準確率99.5% |
| 頂升移載機 | 液（yè）壓同（tóng）步精度≤0.5mm | 換（huàn）向時間（jiān）＜2s |
4. 支撐結構
模塊化支架（jià）：符（fú）合CEMA標準，高度可調（500-1200mm±10mm）
導向護欄：聚氨酯（zhǐ）材質（邵氏硬度（dù）70A），安裝（zhuāng）間距可調（50-300mm）
過渡（dù）板：鋁合金搭接板（厚度≥3mm），消除≥5mm高度差
5. 輔助裝置
| 裝置類型 | 功能特點 | 關鍵技術指標 |
|---|---|---|
| 積放阻擋器 | 氣（qì）動控製（工作壓力0.4-0.6MPa） | 響應時間≤0.3s |
| 可調支腿 | 螺紋調節（行程≥50mm） | 承載≥1.5T |
| 轉向球台 | 碳鋼球體（Φ40mm） | 旋轉摩擦（cā）係數＜0.05 |
6. 檢測設備
稱重模塊（kuài）：動態稱重精度±0.5kg（量程1T）
金屬檢測儀 | 靈敏度FeΦ1.5mm/SUSΦ2.0mm
尺寸掃（sǎo）描 | 激光測（cè）距精度±1mm（掃（sǎo）描頻率100Hz）
7. 特殊環（huán）境設備（bèi）
| 環境類型 | 配套設備 | 技術方（fāng）案 |
|---|---|---|
| 低溫冷庫 | 耐寒滾（gǔn）筒（-50℃） | 配套防冷凝電氣組件 |
| 潔淨車間（jiān） | 不鏽鋼滾筒+層流罩 | 空氣潔淨度ISO 5級 |
| 防（fáng）爆場所 | 鋁製滾筒+本安（ān）型傳（chuán）感器 | 符合ATEX II 2G Ex ib IIC T4 |
8. 智能係統
WCS控製係統：實現設備聯控（協議支持Profinet/EtherCAT）
數字（zì）孿生平台：通過3D仿真優化設備布局（jú）（節拍提升15%-20%）
預測性維護：振動分析儀（頻率（lǜ）範圍（wéi）5Hz-10kHz）提前30天預警故障
配套原則：
接口標準化：滾筒兩端預留ISO 606鏈輪接口（節（jiē）距12.7/19.05mm）
負載匹配：配套設（shè）備承載（zǎi）能力≥滾筒額定載荷的120%
速度（dù）協調：上（shàng）下遊設備速度差控（kòng）製在±15%以內
典型係統方案：
汽車總裝線采用"無動力（lì）滾筒+AGV+擰緊機器人"組合，實現（xiàn）每小時60台車的發動（dòng）機裝（zhuāng）配，定位精度±0.5mm，較傳統方式效率提升200%。