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防爆環境用無動力滾筒選型手冊(石油化工行業版)

時間:2025-02-10 10:22:54 點擊:195次

以(yǐ)下是一份針對石(shí)油化工(gōng)行業防爆環境用無動力滾筒的選型手(shǒu)冊指南,結合國家標準(GB/T)和行業特殊要求,涵蓋關鍵選型參數、安全規範及實際(jì)應用建議(yì):


防爆環境用無動力滾筒選型(xíng)手冊(cè)(石油化工行業(yè)版)

一、防爆環境定義與標準要求

  1. 防爆環境分類

    • 爆炸性氣體環境(參考GB 3836.1-2021):根(gēn)據危險程度分為(wéi)Zone 0、Zone 1、Zone 2。

    • 爆炸性粉塵環境(jìng)(參考GB 12476.1-2013):分為Zone 20、Zone 21、Zone 22。

    • 石油化工行業典型場景:油品儲運區、化工廠反應車間、粉(fěn)塵(chén)裝卸區等。

  2. 防爆標準

    • GB 3836係列(liè):爆炸性氣體環境用電氣(qì)設備通用要求(滾筒相關配件需滿足防爆等級,如Ex d IIB T4)。

    • AQ 3009-2007:危險場所電氣防爆安全規範。

    • SH/T 3412-2017:石油化工管道用金屬軟管(guǎn)選用規(guī)範(參考防爆結構設計(jì))。


二、防爆無動力滾(gǔn)筒選型核(hé)心參數

  1. 材質選擇

    • 金屬材質:不鏽鋼(304/316L),表麵防靜電處理(表麵電阻≤10⁶Ω)。

    • 非金屬材質:防靜電尼(ní)龍(適用於輕載、低摩擦場景)。

    • 防爆要求

    • 耐腐蝕性:需滿足石油化工(gōng)介質(酸、堿、油品)的腐蝕防(fáng)護要求。

  2. 滾筒結構與設計

    • 選用密封式深(shēn)溝球軸承(防塵、防爆(bào)),潤滑脂需耐高(gāo)溫(wēn)(-30℃~150℃)。

    • 禁(jìn)止使用(yòng)可能產生火花(huā)的滑(huá)動軸承。

    • 滾筒表麵噴塗防靜電塗層或包覆導靜電橡膠(表麵電阻≤10⁶Ω)。

    • 金屬滾筒需通過接地導(dǎo)線與設備框架連接,避免靜(jìng)電積聚。

    • 防靜電設計

    • 防爆軸承

  3. 承載能力

    • 動載荷:根據輸(shū)送物重量選(xuǎn)擇,建議安全係(xì)數≥1.5(石油化工行業常見負載範圍:100kg~2000kg/滾筒)。

    • 衝擊載荷:需(xū)考(kǎo)慮物料跌落或碰撞的瞬時衝擊(如桶裝化學品(pǐn))。

  4. 表麵處理

    • 防鏽防腐:不鏽(xiù)鋼滾筒優先;碳鋼滾筒需鍍鋅或噴塗環氧樹脂(符合GB/T 13912-2020)。

    • 防滑處(chù)理:表麵包覆(fù)聚氨酯或橡膠(摩擦係數≥0.4,適用於斜坡輸送)。


三、安裝與(yǔ)安(ān)全規範

  1. 安裝方式

    • 支架材質:熱鍍鋅(xīn)鋼或不鏽鋼,支架間距≤滾筒長度的1.2倍(bèi)。

    • 防爆接地:所有金屬部件需通過銅導線接地,接地電阻≤4Ω(參考GB 50169-2016)。

  2. 安(ān)全防護

    • 防爆(bào)隔離:滾筒與電機、傳感器等電氣設備(bèi)保持安(ān)全距離(≥1m,Zone 1區)。

    • 防護裝置:加裝防爆型防護罩(符合GB/T 8196-2018),防止人體接觸滾筒。

  3. 環境適應性

    • 溫度(dù)範圍:-40℃~120℃(需(xū)選用耐低(dī)溫/高溫(wēn)潤(rùn)滑脂(zhī))。

    • 濕度範圍:相對濕(shī)度≤95%(防鏽(xiù)材質+密封軸承(chéng))。


四、石(shí)油化工行業特殊選型場景

  1. 典型應用場景

    • 桶裝化學品輸(shū)送:選用直徑76mm、不鏽鋼材質、包膠滾筒(tǒng)(防(fáng)滑(huá)+防腐蝕)。

    • 袋裝粉塵物料:防靜電尼龍(lóng)滾筒+防塵軸承(防粉塵進(jìn)入(rù))。

    • 油品儲運區:防(fáng)爆(bào)等級Ex d IIB T4,不鏽鋼滾筒(tǒng)+全密封軸承。

  2. 案例參考(kǎo)

    • 材(cái)質:316L不鏽鋼(耐酸堿)。

    • 軸承:SKF密封深溝球軸承(潤滑脂耐溫150℃)。

    • 接地:每節滾筒單獨接地,接地線截麵(miàn)積≥4mm²。

    • 場景(jǐng):化工廠反應車間(Zone 1區)輸送易燃(rán)液體桶。

    • 選(xuǎn)型


五、維(wéi)護與檢測

  1. 定期檢查

    • 防爆性(xìng)能:每月(yuè)檢查接地線路、防(fáng)靜電塗層完整性。

    • 軸(zhóu)承狀態:每季度清洗並更換耐高溫潤滑脂(zhī)(參考(kǎo)GB/T 2889-2019)。

  2. 故障(zhàng)處理

    • 異常發熱:立(lì)即停機檢查軸承或潤滑係統(tǒng)。

    • 靜電積(jī)聚:檢查接地電(diàn)阻及表麵防靜電(diàn)處理。


六、標準與認(rèn)證

  1. 強製標(biāo)準

    • GB 3836.1-2021《爆炸性環境 第(dì)1部分:設備(bèi) 通(tōng)用要求(qiú)》

    • GB/T 10595-2021《帶式輸(shū)送機 技術條件》

    • AQ 3009-2007《危險(xiǎn)場所(suǒ)電氣防爆安全規範》

  2. 認(rèn)證要求

    • 滾筒及配件需通過國家防爆認證(如NEPSI認證)。

    • 提供防爆合格證(Ex認證)及(jí)材質檢測(cè)報告。


七、選型(xíng)流程(chéng)

  1. 需求確認:明確防爆等級(jí)(Zone)、負載、介質類型。

  2. 材質與結構選(xuǎn)型:結合腐(fǔ)蝕性、防靜電需求。

  3. 安全驗證:檢查接地、防護裝置符合性。

  4. 供應商資(zī)質審核:確保供(gòng)應商具備防爆設備生產資質。


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