無動力（lì）輥（gǔn）筒“卡死”問（wèn）題確實多由軸承汙染（如進灰、異物）或潤滑失效引起（qǐ）。以（yǐ）下是係統的排查和解決方法，結合故障分析和預防措施（shī）：
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**一、快速排查步（bù）驟**
1. **初步檢（jiǎn）查**
• **觀（guān）察外觀**：檢查輥筒表麵是否變形、鏽蝕，軸承（chéng）端蓋是否鬆動或密封破損。
• **手動測試**：嚐（cháng）試用手轉動輥筒，感受阻（zǔ）力是（shì）否均勻（yún）。若局部卡頓，可能是軸（zhóu）承內部（bù）進灰；若完全無法轉動，需拆解檢查。
2. **拆解軸承**
• 卸下輥筒（tǒng）兩（liǎng）端的卡簧或端（duān）蓋，取出軸（zhóu）承。
• **目視檢查**：
◦ 軸承滾道、保持架是否有金屬碎屑、粉塵堆積。
◦ 潤滑脂是否幹涸、發黑或混入顆粒物（如圖（tú））。
• **觸感測試**：轉動軸（zhóu）承內圈，若有（yǒu）明顯阻滯感或異（yì）響，需清潔或（huò）更換。
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**二、針對性（xìng）解決方案**
# **1. 軸承進灰/異（yì）物卡死**
• **清潔軸承**：
◦ 使用煤油或柴油浸泡軸承（chéng），刷洗滾道和保持架，去除硬質顆粒。
◦ 高壓氣槍吹淨（jìng）殘（cán）留汙漬（zì）（避免直接衝擊密封圈（quān））。
• **潤滑處理**：
◦ 更換高溫鋰基脂或專（zhuān）用軸承潤滑脂（如Shell Gadus S2）。
◦ **注（zhù）意**：潤滑脂填充（chōng）量不超過軸承腔的（de）1/3，避免過熱。
• **密封（fēng）升級**：
◦ 更（gèng）換為雙密封防塵軸承（如6205-2RS），或加裝（zhuāng）外置防塵（chén）蓋（gài）。
# **2. 軸承磨損/鏽蝕**
• **更換（huàn）軸承（chéng）**：若滾道（dào）有麻點、剝落或鏽斑，直接更（gèng）換同（tóng）型號軸承（推薦品牌（pái）：SKF、NSK）。
• **防鏽處理**：潮濕環（huán）境中，選用（yòng）不鏽（xiù）鋼軸承（如SS304材質（zhì））或噴塗防鏽塗層。
# **3. 輥筒安裝問題**
• **校正同軸（zhóu）度**：檢查輥筒與支架的安裝是否偏移，重（chóng）新調整固定螺栓。
• **減輕負載**：避免輸送（sòng）帶過（guò）緊（jǐn）或（huò）物（wù）料超重（chóng）導致（zhì）軸承（chéng）過載。
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**三、預防措施**
1. **定期維護**
• 每（měi）3個月清洗軸承並補充潤滑脂（高頻（pín）使（shǐ）用（yòng）環境（jìng）縮短至1個月）。
• 使用潤滑脂注油器（如Lincoln注油槍）精準加注。
2. **環境防護**
• 輸送機加裝防塵罩，避免粉塵直接進入軸承。
• 在多塵工況（kuàng）下（xià），采用（yòng）迷宮式密封或氣密封設計。
3. **備件管理（lǐ）**
• 儲備常用軸（zhóu）承型號，優先選用IP65防護等級的免維護軸（zhóu）承（chéng）。
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**四、操作安全提示**
• **斷電操作**：排查前務必關閉輸送機電源並掛警示牌。
• **防護裝備**：佩戴手套和護目（mù）鏡，防止清洗劑飛濺（jiàn）或金屬碎屑（xiè）傷害。
• **工具（jù）選擇**：使用專用拉馬拆卸軸承，避（bì）免敲擊導致變形。
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**五、擴展思考**
若清潔潤滑後仍（réng）卡（kǎ）死，需排查以下可能性：
• **輥筒變形**：用水平儀檢測輥筒直線度，誤差＞2mm需（xū）更換。
• **輸送帶偏（piān）載**：調整糾偏裝置（zhì），避免單側壓力擠壓軸承。
通過以上步驟，90%以上的無動力輥筒卡死（sǐ）問題可快速（sù）解決，同時顯著延長設備壽命（mìng）！