安裝無動力滾筒時需(xū)注意以下關鍵事項(xiàng):
一、安(ān)裝前準備
檢查滾筒(tǒng)外觀無損傷,確認型號規格與輸送係統匹配
清理(lǐ)安裝區域,確保地麵平整度≤3mm/m(需(xū)用水平儀校驗)
準備專業安裝工具:扭(niǔ)力(lì)扳手(建議25-30N·m)、激光校準儀等
二、核心安(ān)裝要點
軸線校準
多滾筒安裝時需保證(zhèng)軸線平行度≤0.5mm/m
使用激光定位儀輔助校準,相鄰滾筒高度差(chà)應<0.3mm
支撐架安(ān)裝
支架間(jiān)距按滾筒直徑確定(φ50mm滾(gǔn)筒建議間距800-1000mm)
選用Q235碳鋼支架(jià)時,螺栓緊固扭矩應達到設計值的±5%誤差範圍
間隙控製
滾筒與側板間隙保留2-3mm膨脹餘量
輸送麵整體水平度偏差應≤1/1000
三(sān)、特殊(shū)環境處理
潮濕(shī)環境(jìng)應選用不鏽鋼滾筒(推薦SUS304材質)
高溫場所(>80℃)需使用耐熱軸承(建議C3遊隙等級)
粉塵環境(jìng)加裝防塵蓋(IP54防護等級(jí)以上)
四、安全校驗
空載運行測試:連續運轉1小時,溫(wēn)升≤35℃
負載測試:按設計載(zǎi)荷的110%進行驗(yàn)證
急停(tíng)測試:製動距離應<額定值的120%
五、維護(hù)注意事(shì)項
定期檢(jiǎn)查周期:首月每周(zhōu)1次,之(zhī)後每月1次
潤滑脂加注量:軸承空間的1/3-1/2(推(tuī)薦NLGI 2級鋰基脂)
磨損件更換標準:滾筒(tǒng)壁厚減少量>10%原厚度時應更換
遵循這些技術規範可確保輸送係統達(dá)到≥95%的運行(háng)效率,同時將故障率降低至<0.5次/千(qiān)小時。建議保存安裝參數記錄表,方便後續維護追溯(sù)。

