在潮濕環境下使用無動力滾筒時（shí），需采取以下防護措施以確（què）保其性能和（hé）壽命：
1. 材（cái）料選擇
不鏽鋼材（cái）質：優先選用 304/316L不鏽鋼，其鉻含量（≥18%）可形成鈍化膜，耐潮濕和鹽霧腐蝕（鹽霧測試（shì）通過480小時以上）。
塑料材（cái）質：選用 尼龍（PA） 或 超高分子（zǐ）量聚乙烯（UHMWPE），吸水率＜0.1%，避（bì）免（miǎn）膨脹變形。
表麵處（chù）理：鍍鋅（鋅層≥80μm）、達（dá）克羅塗層或環氧樹脂噴塗，阻斷水分接觸（chù）基材。
2. 結（jié）構設計
防積水設計：滾筒兩端（duān）設（shè）計排水孔（直徑3-5mm），傾斜安裝（角度≥2°），避免積水（shuǐ）。
密封軸承：采用 橡膠密封圈（IP67級） 或迷宮式密封軸（zhóu）承，防止水汽侵入潤滑（huá）脂。
焊接（jiē）工藝：氬弧焊滿焊處理焊縫，確保無縫隙，避免鏽蝕從內部滋生。
3. 潤滑管理
防水潤滑脂：選擇 鋰基複合潤（rùn）滑脂（NLGI 2級），滴點＞180℃，抗水衝刷性達ASTM D1264標準90%以上。
潤滑周期：潮濕環境下（xià）縮短潤滑間隔30%（如從3個月調（diào）整為2個月），每次注脂量增加20%。
4. 安裝維護
支架防腐：輸送機支架（jià）采（cǎi）用熱浸鍍鋅處理（鋅層≥85μm）或塗覆重防腐（fǔ）塗料（如環氧富鋅底漆+聚氨酯麵漆）。
定期清潔：每周用（yòng）幹（gàn）布擦拭滾筒表麵，每（měi）月使用壓縮空氣（壓力（lì）≤0.3MPa）清除軸（zhóu）承部位積水和雜質。
濕（shī）度監控：安裝（zhuāng）濕度傳感器（精度±3%RH），當（dāng）環境濕度（dù）＞80%時啟動除（chú）濕設備。
5. 應用案例對（duì）比
| 場景 | 潮濕環境方案 | 壽（shòu）命提升效果 |
|---|---|---|
| 海鮮加工車間 | 316L不鏽鋼滾筒 + 氟橡膠密封軸承 | 3年 → 8年 |
| 港口露天輸送線 | 熱（rè）浸鍍鋅滾筒 + 排水孔設計 | 2年 → 6年 |
| 化工潮濕倉庫 | UHMWPE滾筒 + 每周清潔製度 | 4年 → 10年 |
6. 故障預防
鏽蝕檢測：每（měi）月使用 鐵鏽檢測劑（jì）（如Ferroxy指示劑（jì））檢查關鍵部位，發現鏽斑及時處（chù）理。
備件更換：潮濕環境下軸承壽（shòu）命縮短40%，需提前30%周期備貨。
環境控製：建議濕度長期＞70%的場所配置除濕機（單位麵積除濕量≥0.5L/(h·m²)）。
注意：在pH＜4的（de）酸性潮濕環境中，需額外增加 PVC包（bāo）覆層 或改用 哈氏合金（C276） 等耐酸材質，避（bì）免點蝕和應力腐蝕開裂。