以下是無動力滾筒潤滑操作指南及避免過度注油的3個關鍵技巧，幫助您高效維護設備並減少油（yóu）脂浪費（fèi）：
一、無動（dòng）力滾筒（tǒng）潤滑步驟
清潔軸承區域
用幹淨（jìng）棉布或毛（máo）刷清除軸承端蓋及周圍（wéi）的灰塵（chén）、油汙和碎屑，防止（zhǐ）雜質混入（rù）潤滑脂。
若舊（jiù）油脂已硬化，可用專用清洗劑（如煤油）溶解殘留物。
選擇（zé）合適潤滑脂
優先使用高溫鋰基（jī）潤滑脂（耐溫、抗水性好（hǎo））或設備說明書指定的潤（rùn）滑脂類型。
禁用機油或黃油：液態油易流失，黃油（yóu）附著力不足，均可能導致潤滑失（shī）效。
注油操作
使用手動注油槍或針管式注油工具，將潤滑脂（zhī）緩慢注入軸承密封圈內的空隙（見圖示位置）。
注油量參考：軸承內部填（tián）充約30%~50%空間，外部覆蓋薄層即可。
清理多餘油脂（zhī）
注油後擦（cā）拭溢出油脂，避免吸附灰塵形成汙垢。
手動旋轉滾筒（tǒng）2~3圈，確（què）保潤滑脂均勻分布。
二、避免過度注油的3個技巧
技巧1：使用小容量注油工具
工具選擇（zé）：采（cǎi）用針管（guǎn）式注油器或小口（kǒu）徑注油槍，精準控（kòng）製單次注油量。
替代（dài）方案：若用普通油（yóu）槍，可通過調節壓力閥減少出油量。
避免錯誤：直接（jiē）傾倒潤滑脂（zhī）會導致過量注入（rù），難以清理。
技巧2：遵循“少量多次”原則
首次注油：先注入軸承空間的1/3，轉動滾筒（tǒng）後再補充少量。
觀（guān）察狀態（tài）：若手動轉動順暢且無噪音，無需繼續注油；若仍有幹（gàn）澀感，再少量添加。
定期（qī）補充（chōng）：每3~6個月檢查一次，按需補油而非固定大量注入。
技巧3：潤（rùn）滑後檢查（chá）與（yǔ）清理
目視檢查：注（zhù）油後觀察軸承端蓋是否溢（yì）出油脂，若溢（yì）出需（xū）立即擦拭。
運行（háng）測試：空（kōng）載運行滾筒，若表麵或支架出現油漬，說明注油（yóu）過量，需拆卸清潔。
汙染預防：在軸承外側加裝防塵蓋或密（mì）封圈，減少油脂外溢和灰塵侵入。
三（sān）、潤滑注意事項
環境適配：
高溫環境（如烘烤車間（jiān））選用高溫潤滑脂（耐溫＞150℃）。
潮濕環（huán）境（jìng）選擇防水型潤滑脂（如複合鋁（lǚ）基（jī）脂）。
安全操作：
潤滑前確保滾筒靜止，避免旋轉時注油導致工具（jù）卷（juàn）入。
佩戴手套和護目（mù）鏡，防止潤滑脂接觸皮膚或眼睛。
異常處理：
若注油（yóu）後（hòu）滾筒轉動仍不順暢，可（kě）能是（shì）軸承（chéng）損壞或安裝偏差，需進一步排查。
通過精準控製潤滑脂（zhī）用量和規範操作，既能保障滾筒靈活運轉，又可避免油脂浪費和汙染問題！